
制造企业缺料时,经常会遇到一个现实问题:
原来的材料暂时没有,但仓库里有另一种规格接近的材料,能不能先替代使用?
如果只是车间班组长口头说一句“这个也能用”,短期看起来解决了生产问题,后面却可能留下不少隐患。
江苏芯丰集成电路有限公司在数字化管理中,就涉及替代料和生产用料管理。
替代料真正要管清楚的,不只是“能不能替”,还包括:
哪些物料允许替代;
替代关系是否经过技术确认;
具体哪张生产任务使用了替代料;
实际用了多少;
后续成本是否发生变化。
如果这些信息没有进入系统,BOM里还是A材料,现场实际却用了B材料。
以后出现质量问题或者重新核算成本时,很难还原真实生产情况。
比较合理的方式,是提前维护允许使用的替代关系。
生产缺料时,再按照规定选择替代物料,并留下实际领用记录。
这样生产能够继续执行,系统里的数据也不会和现场脱节。
替代料管理对电子、机械、汽车零部件等制造企业都很重要。
特别是产品型号多、材料变化频繁的企业,如果替代长期靠经验处理,使用时间越长,BOM、库存和成本之间的差异越容易扩大。
盐城天讯科技在制造企业ERP、MES实施过程中,会根据物料特点和生产流程梳理替代规则,让临时变化也能形成可追溯的数据。
制造企业需要灵活生产,但灵活不等于没有规则。
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