联合汽车电子有限公司主要从事汽油发动机管理系统、变速箱控制系统、车身电子、混合动力和电力驱动控制系统的开发、生产和销售。
近几年，随着汽车整车市场供给缩减、需求低迷，汽车配套厂商的业绩压力、竞争压力也不断增加。联合汽车电子为了保证企业的持续盈利能力，选用了与金蝶ERP一体化的MES系统，现在已经全面上线。这不仅实现了对生产现场人、机、料、法的有效管控，还实现了与设备的互联互通，为以后智能化、无人化工厂打下了坚实的基础。
为什么选择金蝶MES云？
联合汽车电子有限公司（总部）是由世界著名的汽车零部件制造商德国博世（BOSCH）公司投资建设的大型合资企业。以前用的MES系统，不能实现ERP+MES一体化，博世联合汽车电子为新的MES系统选型制定了以下四个方面的技术参数：
🔹 在功能模块上必须实现标准化、通用化、模块化、可配置，同一功能拒绝多次或反复开发；
🔹 性能应满足生产连续性、稳定性、低延迟要求；
🔹 优先选用云部署模式；
🔹 在无法连接外网时（即无法与云端通信），需要保证生产线至少连续正常生产24小时或3500个产品，生产数据无丢失，且能够在恢复网络后数据重传。
金蝶云·星空MES云基于云+雾+端创新部署模式，保障了在断网后，现场仍可运行24小时以上，设备互联具有百毫秒级别响应。同时具有完善的生产现场管控功能，并且基于平台化的架构保障了应用功能的可配置、可扩展、可升级性(可以与ERP同步升级)。联合汽车电子最后在多家MES供应商中选择了金蝶云·星空MES云。
金蝶云·星空MES云功能特点
1.ERP数据与MES融合，管理与执行一体化
PLM中的BOM、工艺及物料等基础数据与ERP的工程数据管理一体化；
ERP中的生产计划(或车间计划)直接作为MES工作中心级的作业计划；
MES对生产执行的情况反馈到ERP系统，形成生产汇报数据及完工入库数据。
2.创新的部署模式：云 + 雾 + 端
保证现场执行高可靠性和高响应
3.生产过程中立体多方位智能防错
🔹 物料
上料防错（物料品种）
上料防错（工单清场）
加工开始防错（产品品种、产品序列号、产品状态、关键件状态、回用件）
加工完成防错（关键件品种、关键件序列号、数量、关键件状态）
🔹 加工程序
加工程序自动下发
返修程序自动下发
加工参数下发
设备换型防错
🔹 加工过程
防止跳站
防止多品种混装
防止重量防错
标签防错
4.工位在制有效管理
线边仓库存不再是黑洞，透明化、实时看板显示
拉动上料、缺货预警
5.设备深度集成
双向信息交互
控制联动
防呆设计
异常自动反馈
状态联动
6.生产信息全流程细节追溯
包含产品物料组成、加工参数、质检参数的单件档案资料自动生成。
7.设备OEE分析
设备事件自动补录，OEE按班次计算，分析综合利用率。
联合汽车电子价值体现
实现生产过程透明化，提升生产现场管理水平。
提升生产品质，降低生产现场不合格率、报废率。
提升设备OEE，提高生产效能。
建立完整的追溯体系，提高客户满意度，帮助企业不断优化改进生产品质。
金蝶云·星空MES云系国内首个集PLM+ERP+MES于一体的智能制造解决方案，集金蝶20年制造业积累成果，突破传统金字塔IT、OT架构，构建以MES云平台的PaaS等全要素云端的新一代数字化架构。
截止目前金蝶云·星空MES云已为深圳步科、新力五金、立洲集团、华曙能源等知名企业搭建起MES云智慧工厂。我们将持续坚持创新，致力于打造中国广大制造企业“用得起，用得好”的智能制造解决方案，助力中国更多制造企业迈向数字化新征程。