
整体解决方案
数字化管理 · 全流程覆盖
行业六大业务痛点
- 研发与制造如何深度协同
产品结构复杂、零部件多、工艺复杂;边设计、边采购、边生产;设计变更频繁,部门间信息脱节。
- 如何快速响应个性化市场需求
ETO/MTO/ATO/C2M 多种业务模式并存,产品个性化选配复杂,CKD/SKD 出货模式与分期收款管控难。
- 多级计划管控与物料齐套管理
典型项目管理模式,供应链计划、预测与订单冲销交织,物料齐套要求高,计划变更处理频繁。
- 如何优化供应链整体效率
新产品多,询报价业务繁重;外购物料须紧密配合主机厂生产计划;供应商质量管理(SQM)难度大。
- 如何打造精益智造生产模式
典型的劳动密集型项目制造,组件物料多、齐套是关键,ECN 频繁处理,设备 OEE 管控薄弱。
- 如何提升售后服务效率
设备序列号档案不完善,现场安装服务难管理,备品备件、维修、计划性维护与远程运维体系缺失。
八大核心解决方案
一、设计制造一体化深度协同
通过数字化技术将研发设计过程可视化,研发和变更信息与生产、供应链、财务等同步,支持制造和供应链管理。
二、按订单设计制造 MTO 模式
设置产品特征值与过滤条件供客户选配,支持个性化选配和快速模拟报价,满足不同客户的产品配置要求。
三、按项目制造 ETO 模式
以项目为主线管理人财物各要素与产供销服各环节,对项目资源、进度、成本、质量、风险进行有效管理。
四、多层级计划体系
将销售计划、主生产计划、物料需求计划无缝衔接,构建产供销协同作业平台,控制生产库存节奏。
五、精细化制造执行与用料管控
对生产全过程和生产全要素进行数字化管理,跨部门快速响应与联动指挥,实现按质按量按时生产。
六、产品全生命周期质量管控
从产品开发到售后服务全过程质量数字化管控,质量信息全生命周期高效响应,实现质量管理可视可控可决策。
七、产品服务与运维
建立事前预防、事中控制、事后维修的一站式服务模式,形成服务规划、服务运维、服务优化的闭环体系。
八、基于数字化的运营管控
利用预测和模型技术即时洞察经营中的不确定性与风险,实时透视经营全景视图,实现数据驱动、自主预判、自主决策。
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